用超声波清洗铝 - 案例

客户标准: 无污染
组件: 网格式过滤器
材料: 铝和钢
清洗前的污染: 焊膏
总数: 2
每次清洗数量: 1

超声波清洗机 清洗剂 温度 浓度
Versa 120 清洗 Decospray TM 50°C 3-5%
Versa 120 冲洗 去离子水 50°C 100%
Versa 120 烘干 N/A 60°C N/A

独立单个工件放进12升清洗槽中直立清洗,以确认化学成分是否有效,测试效果良好后,在提高清洗数量。 每个过滤器在超声波中清洗10分钟, 然后在用无装有超声波传感器的清洗槽用自来水冲洗以中和并去除任何留在碎片上的残留物。 最后,将过滤装器放在热干燥机烘干10分钟。注释 :在不损坏铝的情况下有效清除污染物,效果良好,同时去除大量的污染物。 建议使用过滤器。

清洗铝之前

清洗铝之前

清洗铝之后

清洗铝之后

客户标准: 无污染
组件: 工具
材料: 铝/不锈钢
清洗前的污染: 加工油/冷却液
总数: 5
每次清洗数量: 1-6

超声波清洗机 清洗剂 温度 浓度
Kemet 30 Galvex 18:01 50°C 3-5%
Kemet 30 去离子水 50°C 100%
Versa 120 烘干 N/A 60°C N/A

清洗铝的过程:

清洗:使用Galvex 18:01(取决于部件类型和尺寸)稀释3 - 5%的浓度,将工具单独清洗5到10分钟的时间。 冲洗:在清洗之后, 使用无装有超声波传感器的清洗槽和去离子水在冲洗大约2分钟,之后使用无装有超声波 传感器的清洗槽和去离子水在冲洗工具大约2分钟。 干燥:最后,将工具放在设定60℃的温度下干燥5分钟时间。

温度,循环时间和清洗剂浓度都是有助于减少空化侵蚀的重要因素。比如将软材质如抛光的铝材质留在超声波中清洗时间过长,则会由于超声波而开始腐蚀。如果使用正确的参数,不会产生此空蚀现象。 我们推荐使用40 KHz频率的超声波,它产生更精细的内爆,从而减少空蚀的可能性。同时保持清洗剂浓度为3%。

清洗铝的过程

客户标准: 无污染
材料:
清洗前的污染: 加工油,精细的打印
总数: 4
每次清洗数量: 1-6

超声波清洗机 清洗剂 温度 浓度
Kemet 30 Galvex SU737/Helit plus 45°C 5%
Kemet 30 去离子水 55°C 100%
Versa 120 烘干 N/A 65°C N/A

使用Galvex SU737清洗部件,将部件放入超声波清洗器中,清洗总流程时间为10分钟。 然后使用不含超音波传感器槽内用去离子水中冲洗部件约2分钟; 最后将部件置放在65℃的温度下干燥5分钟, 之后检查。其他部件使用Helit plus和此相同的清洗参数。两种产品都清洁,效果良好。目测视看Helit plus效果比较好。 所有部件都单独清洗。

加工油,精细的打印