科密特研磨盘

由合成树脂的均匀混合金属颗粒和键粘合/硬化的均匀混合物制成。这些盘材料是专为科密特的先进研磨技术设计的, 能与科密特液体钻石完美兼容。

使用科密特研磨盘的优点

牢固地保持金刚石颗粒, 确保有效的材料去除量和重复零件的表面处理。
韧性品质可以缓冲金刚石颗粒, 防止工件损坏。
生产不同的硬度值，即使是最柔软的材料也可以安全的和金刚石颗粒研磨, 而且不用担心金刚石颗粒浸渍入工件。
易于控制最佳平面度。
研磨/抛光盘适合所有的研磨机, 盘材直径高达3000毫米。
散热,、防止重叠表面的层流流动。
提供最大稳定性的铸铁背板。
需要高精度的平面度和表面光洁度时, 推荐使用。

铁研磨盘

最常用的盘材。一般用途是去除材料和研磨作业。

铜研磨盘

用于柔软性材料以精磨和抛光为最主要的要求。

铜 SP2 研磨盘

可用于研磨或抛光硬、中硬度材料。

PR3 研磨盘

用于产生高度反光的表面光洁度。最佳用己用抛光垫前步骤以减少圆角。

XL 研磨盘

替代铅/锡盘, 用于镜面抛光。

XP 研磨盘

在许多材料上给予了改进的平坦抛光表面。在许多硬材料上可以产生平坦的镜面状表面。

锡研磨盘

一种最柔软的科密特盘, 配合精细的科密特金刚石液达到镜面抛光。

陶瓷研磨盘

最硬的科密特研磨盘之一。特殊应用, 通常需要更清洁的研磨过程。是铅锡研磨盘的替代品。

FP 盘

替代科密特铅/锡盘, 科密特 FP 盘提供良好的材料去除量, 同时生产科密特金刚石浆料的超级表面抛光和平面度。

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lapping plate grading

当科密特复合材料低于3毫米厚度时, 科密特将提供修盘服务。

研磨盘开沟槽

研磨盘可以提供沟槽, 以适应特定的应用。最常见的是交叉模式。它应用在铸铁手工研磨盘和双面机盘, 每个沟槽边缘切角增加额外的切割, 所以能增加材料的切削量。螺旋槽模式主要用于抛光或那些需要有良好的表面抛光和平面度的零件。污染将从切割槽中冲走, 更容易保持研磨盘的接触面平坦。即使使所用小粒度的金刚石，沟槽的边缘也能增加材料的切削量。

科密特环形开槽盘

这些盘的设计是为了各种零件的肩部精确研磨, 如油泵齿轮面和减压阀帽。所有盘的槽宽度和厚度需要在订货时指定，定制制造。

提卸式研磨盘系统

科密特研磨盘可提供提卸式。磨盘是安装在铝背板上的, 它通过三点定位, 位于铝驱动板上。提卸式盘可以很容易的更换。建议用在轻型工作, 且平面度和精度要求一般使用。

铸铁手工研磨盘

手工研磨盘适用于实验室、工具室或维修车间, 适用于少量工件平面研磨。

铸铁手工研磨盘详细信息

铸铁盘采用优质、低孔隙度的灰口铸铁制成（根据BS1452标准的300级）。通常用方形交叉锯齿状。无锯齿开槽适用于小型工件。

它们与磨料砂粒一起使用，以浆料形式施加，以在各种金属和非金属材料上提供均匀的无光/亚光表面，常规有三个标准尺寸的研磨盘（其他尺寸可根据要求）：

直径	型状	代码
3” (75mm)	无锯齿	361797
4” (100mm)	无锯齿	361736
6” (150mm)	方形交叉锯齿状	361021
6” (150mm)	无锯齿	361738
8” (200mm)	方形交叉锯齿状	360835
8” (200mm)	无锯齿	361739
12” (300mm)	方形交叉锯齿状	360198
12” (300mm)	无锯齿	360264
18” (457mm)	方形交叉锯齿状	360707
18” (457mm)	无锯齿	360762
24” (610mm)	方形交叉锯齿状	361029