抛光陶瓷涂料和白色氧化铝陶瓷

先进的技术陶瓷材料已经改变了我们所生活的世界。以至于我们甚至没有注意到它们的存在。 用于汽车内的传感器和控制系统中；计算机，电话和触摸板中；我们每天使用的水和电都受益于陶瓷技术，该技术可以承受发电厂发动机和涡轮机发电中所使用的极端温度和机械应力，所有这些都有助于提高效率和生产率。

正是这许多陶瓷部件的独特性能，使它们成为一种具有挑战性用机械加工的材料成最终的几何形状。这些材料通常是使用氧化铝和碳化硅来研磨和抛光。

这给科密特国际带来了一个挑战，科密特国际即率先采用科密特研磨盘材料及其金刚石化合物和浆料。在1970年代初开发，这种复合研磨盘和金刚石磨料的组合使陶瓷材料的研磨和抛光更加有效，其结果是作为该工艺组合所产生的高反射表面的产品100％质量控制。 在这突破之前，碳化硼一直是研磨陶瓷材料的唯一选择，但是非常昂贵，而且过程非常脏，且无法产生光学测量的非反射表面。

科密特有一个完整的工艺程序，其中包括用于双面和开放式研磨机台系统的金刚石液浆料，科密特复合盘及专门配制的铸铁盘用于特定类型的陶瓷。如： 较新应用航空航天轴承组件上的陶瓷涂层之类要求而开发的特殊用途的机器以及工艺消耗品，这是科密特可以提供的另一项技术服务。

白氧化铝基陶瓷在研磨或抛光后很难清洗，特别是当铸铁盘被用为研磨工具时。 通常，油和金属颗粒会污染这些成分的表面，如果没有正确的化学清洗，几乎不可能将这些部件恢复到原来的纯白色外观。

在这种情况下，科密特的清洁部门可以为小批量或每批1000个零件提供交核心的工艺和设备解决方案，每个解决方案都是为您的业务量身定制。

如果您在陶瓷加工应用中遇到困难，请与科密特联系，免费试用，没有合约条件。