台式磨料切割机

标本的完整性始于高质量的切割。完美切割表面可减少后续制备阶段的数量,并将样品制备时间缩短至最短。 SERVOCUT 302具有将不同的切割技术和方法结合到同一台机器中的优势,以便在各种重型切割应用中获得优质的切割面。

台式磨料切割机

SERVOCUT 302 拥有X-Y-Z三轴切割能力:Z轴削切:夹紧试样,切割轮接近试样。Y轴工作台进给切削:通过T形槽状进给工作台将夹紧的试样送入旋转切割轮。 X轴平行切割(可选):将x轴上的连续切片与可选的移动式x床平行。

大型切割箱
大型切割箱
自动或手动驱动系统
小零件托盘,接住小零件
 

SERVOCUT 302 由铸铝底座构成,电动机和工作空间设置在两个独立的壳体中。通过Lexan材质的大窗口和切割室内密封的LED灯,可以以一个最佳的安全度精确地观察切割过程。在护罩后面有一个标准的80 mm直径的排气出口。在刀具宽敞的工作区域内有一个大的T形槽状进给工作台,可以容纳各种不同的夹具,需要进行选择。进给工作台行程深度很长,使得SERVOCUT 302在单次通过时即可完美切割长或深的样品。侧面进入孔使得在长的试样上切割横截面成为可能。不锈钢的小零件托盘能接住随切割台供给的标准小试样。

SERVOCUT 302 切割机能达到最高的安全标准。其联锁安全装置使得电机在护罩关闭后才会启动。在切割电机停止后,护罩才会打开。电子制动系统(标配),可在断电后几秒内快速地完全停止刀具。

自动操作

切割方法

其标准方法是将削切(Z轴)和工作台进给切削(Y轴)与脉冲切割结合在自动模型中。可选切割方法:对角线切割 — 提高切割能力。阶梯切割 — 超硬材料分段切割,由于存在难以切割的工件,这使得SERVOCUT 302成为各种重型切削应用的完美选择。

多片切割

可选的自动X工作台可进行可编程平面平行切片。可以切割若干相同厚度的切片以及不同厚度的编程切片。

SERVOCUT 302自动模型具有先进的技术和带有可编程人机界面触屏控制装置,可提高生产率、样品一致性和操作员舒适度。

切割参数

在触屏式液晶显示屏上,可以预先选择切割力并设定切割进给速度(0,02-5mm/sec)。如需降低速度,可自动调节进给速度,从而进行完美的切割,消除样品和机器损坏。在所有切割超硬试样的自动模式中,脉冲切割模式是标配。提供可选的速度调节装置,可以在600-4000 rpm之间调节切割轮的速度。

可编程返回位置

SERVOCUT 302 提供三种不同的停机模式:停在切割结束位置:当切割试样时停机。回到起点:当回到起点时停机。回到参考点:当到达所有轴的最终复位点时停机。

数据库

数据库中保存有99种不同的切割程序以及相关的试样名称或数量,所有切割参数均可随时撤销。为便于选择,还列出了切割耗材的数据。

冷却系统

机器的标配为闭路循环冷却装置。通过喷嘴将水喷在切割轮和试样上对切割表面进行冷却。由此有效冷却样品,防止其表面结构过热。

对于切割产生大量切屑或体积占用率较高的材料,我们推荐选择“带通过滤装置”。它能以环保的方式过滤冷却剂,将切屑沉积在一个单独的容器中,以便处理。

Servocut 302 型号

型号 SERVOCUT 301-MM SERVOCUT 302-MA SERVOCUT 302-AA
削切,Z轴 手动 手动 自动
工作台进给切削,Y轴 手动 自动 自动
平行切割,X轴 手动(可选 手动/自动(可选) 自动(可选)
平行切割,X轴 - 7" 7"
人机界面触屏(英寸) - - 可选
快速脉冲切割 - 标准 标准
智能进给控制 - 标准 标准
切割轮最大直径 (mm) Ø300 Ø300 Ø300
最高切割能力 Ø300, (mm) Ø110 Ø110 Ø110
最高切割能力 Ø300, # (mm) 70 x 200 70 x 200 70 x 200
Y轴行程, (mm) 220 mm 220 mm 220 mm
X轴行程,(mm) 95 mm (可选) 95 mm (可选) 95 mm (可选)
Z轴行程,(mm) 125 mm 125 mm 125 mm
T形槽状工作台尺寸,mm (WxD) 380 x 250 495 x 275 495 x 275
T形槽尺寸,mm 12 12 12
切割功率 kW (S1) 4 4 4
轮速,rpm 2800 600-4000 600-4000
切割进给速度, (μm/s) - 20-5000 20-5000
尺寸,WxDxH, (cm) 94 x 99 x 76 94 x 99 x 76 94 x 99 x 76
重量 (kgs) 250 250 250 
/冷却装置, (lt) 80 80 80