陶瓷表面处理
通过结合金刚石磨料和复合板技术，可以实现陶瓷零部件的最佳表面处理效果。Kemet是一家在陶瓷零部件加工领域拥有丰富经验的公司，已经与领先的制造商和原始设备制造商合作，以满足对平整度和表面质量的严格要求。
工作范围：对陶瓷机械密封件进行拉磨和抛光，使Ra < 1 µm，平整度优于1个光带
处理过程：
零件在Kemet铜SP2板上运行，使用Dycem作为夹具，并施加8kg重物，处理时间为10分钟。平整度结果：0.0769 µm
表面处理陶瓷之前：
表面处理陶瓷之后：
陶瓷机械密封件的平整度读数：
工作范围：对73个陶瓷零件进行拉磨和抛光，使Ra低于0.2 µm，平整度优于0.0006毫米，在15分钟内完成
所使用的设备：:
- Kemet 36英寸拉磨/抛光机
- 36英寸直径的铜SP2拉磨板
- Kemet平整度测量仪
- Kemox 0-400
- Kemet液态6微米K型标准研磨液
- Dycem贴面压力重物
- CO-42清洗液
- 配有轮廓的工件夹具
陶瓷零件的处理过程：
73个零件均均匀放置在带有轮廓的工件夹具中，上面放置一个Dycem贴面的36英寸压力重物，然后放在Kemet铜SP2板上运行，共计15分钟。然后将零件取出，并用Kemet A型清洗液进行超声波清洗。
表面处理结果：0.0971µm，平整度达到：0.00029毫米
陶瓷零件专用轮廓工件夹具 ：
表面处理陶瓷之前：
表面处理陶瓷之后：
陶瓷零件的平整度读数：
工作范围：对32mm直径的陶瓷零件进行拉磨，使其无划痕且Ra优于0.3 µm，并在3分钟的循环内达到超过0.01mm的去材率。平整度优于0.6 µm
表面处理陶瓷之前：
表面处理陶瓷之后：
陶瓷零件的平整度读数：
工作范围：对4个30mm直径的陶瓷零件进行拉磨，以达到最佳表面处理效果（目标是Ra 0.025µm）
第一阶段所使用的设备：
- Kemet 15英寸拉磨/抛光机
- Kemet铁板，直径15英寸
- Kemet平整度测量仪
- Kemet液态14微米K型标准研磨液
- CO-42清洗液
- 特殊手动重物，1.3kg带Kemtak plus
第二阶段所使用的设备：
- Kemet 15英寸拉磨/抛光机
- Kemet铜SP2板，直径15英寸，带螺旋槽
- Kemet平整度测量仪
- Kemet 3微米Opti-pol液态钻石
- CO-42清洗液
- 特殊手动重物，1.3kg带Kemtak plus
处理过程：
将陶瓷圆盘放在直径为15英寸的Kemet铁板上的特殊1.3kg手动重物中，以40 RPM的速度运行15分钟，并在每50秒喷洒2秒Kemet 14微米钻石研磨液。然后用CO42清洗液清洗零件。将陶瓷圆盘放在直径为15英寸的带螺旋槽的Kemet铜SP2板上的特殊1.3kg手动重物中，以40 RPM的速度运行20分钟，并在每50秒喷洒2秒Kemet 3微米Opti-pol钻石研磨液。然后用CO42清洗液清洗零件。
达到的平整度：小于1个光带。表面处理效果：0.0092 µm
表面处理陶瓷之前：
表面处理陶瓷之后：
陶瓷零件的平整度读数：
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