不锈钢表面抛光

第-步骤- （研磨）设备：

• Kemet15” 研磨/抛光机
• Kemet树脂铜SP2研磨盘
• Kemet平面度测量仪
• Kemet 金刚石液k型 6微米颗粒,标准型
• Dycem吸附垫法码压块

第二步骤- （CMP抛光)

• Kemet15”研磨/抛光机
• Chem H抛光垫
• 塑料修整环
• Dycem吸附垫法码压块
• 特殊Col-K特殊

用于镜面抛光不锈钢硬度测试块的工艺分解

第-步骤- 1个测试块被放置在平面的Kemet Copper SP2盘上的Kemet 15英寸机台修整环中心内。并且在顶部放置一个 dycem 面吸附手重法码压块。它也用作为夹具。使用 Kemet 金刚石液k型 6微米颗粒,标准型液以每 40 秒喷洒 2 秒的金刚石喷洒的比率分配。然后将机器计时器设置循环 15 分钟,后取出测试块并用 CO-42 清洁。

第二步骤- 然后将清洗后的测试块放入ChemH抛光垫上的塑料修正环内，将Dycem 面吸附手重法码压块置于顶部。并使aKu-Disp蠕动泵分洒特殊Col-k 胶体二氧化硅。将机器计时器设置循环 20分钟, 之后取出测试块立即用去离子水喷洒工件和风吹干。

达到 Ra：0.0079µm，达到 平面度：小于1个光带（0.3µm）

第-步骤- （研磨）设备：

• Kemet 24”研磨/抛光机
• Kemet树脂铁研磨盘，直径24英寸
• 科密特平面度测量
• Kemet科密特金刚石液 K 型10 微米
• Dycem吸附垫法码压块

第二步骤-(抛光)

• Kemet 24”研磨/抛光机
• ASFL抛光布，直径24”
• 塑料修正环
• 科密特金刚石液 K 型3 微米
• Dycem吸附垫法码压块

不锈钢转子零件的工艺分解

第 1步骤 （研磨）- 3 个零件均匀分布在 24 英寸修整环内，该修整环位于平坦的 Kemet 树脂铁研磨盘上。之后将 Dycem 面吸附法码压块放置在顶部以将部件固定到位。将机台计时设置循环 10 分钟，使用 Kemet液态金刚石K 型10 微米标准液以每 40 秒喷洒 2 秒的比例分配。取下零件，用 CO-42 清洁液清洁以检查面部是否已清洁，然后翻转并在另一面上重复此过程。

第 2 步骤（抛光）- 3 个零件均匀分布在一个 24 英寸的塑料面修整环内，将此修整环置于 ASFL 抛光布上。将 Dycem 面吸附法码压块放置在顶部以将部件固定到位。将机台计时设置循环 10 分钟，以每 45 秒喷洒 2 秒的比例分配 Kemet 液态金刚石K 型3 微米标准液。取下零件，之后在用 CO-42 清洁液清洁以检查面部是否已清洁，然后翻转并在另一面上重复此过程。

Ra要求:0.8µm, Ra取得: 0.0064µm

注:该零件也可以在Kemet 15金刚石研磨机上进行加工，该研磨机可以加工直径达140mm的零件。